一、规模化畜禽养殖和屠宰污染的特点

1、畜禽废弃物产生量巨大

    在全国环境污染普查中发现，畜禽养殖业是环境污染的重要一环，其中COD、总氮、总磷的排放量分别达到了1268万、106万、16万t，分别占到了总污染排放量的41.9%、21.7%、37.7%，分别占农业源排放量的96%、38%、65%。随着近年来污染调查的频繁开展，发现畜禽业的污染问题没有得到根本性缓解，解决畜禽业的环境污染问题刻不容缓。

2、畜禽废弃物污染环境相当严重

    万只养鸡场年产粪便360t，百头养牛场年产粪便68Ot，1头牛产生的污染负荷约等于30～40人的排污量，万头养猪场年产粪便达2万t以上。据了解，目前我国畜禽养殖每年产生粪污38亿t。畜禽养殖业排放的化学需氧量达到1268.26万t，

占农业源排放总量的96%，是造成农业面源污染的重要原因。

3、养殖和屠宰废弃物污染严重威胁和影响区域环境质量

（1）水体污染：水体变黑发臭，水质恶化，鱼类死亡，水体富营养化。

（2）空气污染：粪便堆积发酵后在厌氧条件下，释放出氨气、硫化氢、甲基硫醇、三甲基胺等带有酸味、臭鸡蛋味的刺激性气体，污染养殖场及周围空气。

（3）传染性疾病：病原菌和寄生虫大量繁殖，现有研究证明动物传染可产生90多种人畜共患病，如结核病、布氏杆菌病、沙门氏菌病等。在室温条件下，畜禽粪便中的多条性巴氏杆菌传染性可维持34 d，马立克氏病毒可维持100 d。畜禽粪便中禽流感病毒在40℃可维持35 d。这些病原生物如不适当处理，就会成为危险的传染源，造成疫病传播，不仅影响畜禽健康生长，有的病原生物也会威胁人体健康。

（4）危害农田生态：畜禽粪便成分与饲料中的Ca、Mg、P、K、AS、Cd、cr、Cu、Fe、Mn、Pb和Zn含量显著相关，饲料质量是影响粪便中重金属元素含量的主要因素。另外，抗生素、激素等也是巨大的环境污染源。

抗生素类添加剂的长期的使用在生态环境上会产生一定的负面效应，如病原菌的耐药性不断提高会使药剂量加大，药物进入畜禽体内，一部分随畜禽粪便排出留在环境中，还有部分抗生素会残留在畜禽产品中，通过食物链进入人体，长期累积在人体内会产生毒副作用，危害人体健康。还有一些激素类如甲状腺激素饲料添加剂在动物体残留后，通过食物进入人体，可在人体产生致癌作用。

据测算，按美国FDA规定允许使用砷制剂计算，规模为万头/年猪的养殖场5～8年就可以排出1000 Kg以上的砷。当土壤砷酸钠量为40 mg.Kg-1时水稻减产50%，达到160 mg.Kg-1 时水稻不能正常生长。当土壤中有效态铜和锌分别达到100～200 mg.Kg-1时，会造成土壤铜、锌污染。一旦土壤受到污染，作物在污染的土壤中生长时，有害元素被作物大量吸收后会残留在收获的农产品中，通过食物链进入动物或人体，对人体健康造成威胁。

  4、巨量且由多种难降解污染物形成的复杂体系，使现有各种养殖和屠宰废弃物处理技术效率低下，成本太高，难以实际推广应用

畜禽废弃物不但量大。而且COD、氮、磷、TT、病原生物、重金属、抗生素、兽药、添加剂等形成难处理的复杂体系。以重金属、抗生素等为例，畜禽废弃物中高浓度的重金属、抗生素残留，严重影响固体废弃物堆肥处理中的腐熟微生物活性，以及液体废弃物沼气能源化甲烷菌的活性，甚至使污水处理中的活性污泥失活。

二、现有养殖和屠宰废弃物处理技术存在的问题

养殖废弃物中悬浮物浓度高、有机物浓度高、氨氮浓度高、成分复杂处理难度大、运行成本高、卫生条件差，现有规模化养殖废弃物处理技术研究成果较多，应用推广较少，且技术单一、集成配套性差、资源化利用成本高效益差。

以固体废弃物堆肥为例：整个工艺分为原料预处理、一次发酵、二次发酵、后处理四个主要部分。55～60℃的温度至少维持3d以上，才能达到杀灭病原菌的目的；55～60℃中高温10d左右，堆肥达到稳定，各种堆肥技术处理时间一般都在60～90天以上，根本无法满足规模化养殖和屠宰粪便（万头猪场固体废弃物20～30t/日，完成60天堆肥处理累计存量至少1200t，冬季累计存量更多）处理及资源化的要求。

以液态废弃物堆肥为例：养殖业粪水处理一般采用的ABR-CASS、AFBR-AMBR、DAF-UASB、SBR-DAF-UV、UASB-SBR工艺、UASB-A/O工艺、水解酸化-接触氧化工艺、水解酸化-A/0工艺等一般COD、BOD去除率在80～90%，并没有真正解决养殖废水氮磷及重金属、抗生素、兽药等含量较高的问题。

以养殖业废弃物沼气能源化为例，几十年的应用推广，并未成为解决养殖业环境污染的主要途径。其原因是：（1）养殖废弃物进入沼气发酵到完全转化的时间一般在30～60天左右（万头猪场液态废弃物20～30t/日，完成30天转化处理累计存量至少600t，冬季累计存量更多）；（2）沼气发酵后的沼渣进一步堆肥处理时间长（同上）；（3）沼气能源化得到减量处理的成分主要是碳基污染物，其它污染物较量较少，相对低浓度的沼液废水仍然是巨量液态污染物；（4）过去常将沼液用于农田灌溉施肥，或人工湿地处理，长期的氮、磷积累使土壤和环境水体产生富营养化；沼液灌灌溉中重金属、抗生素等长期的累计使土壤形成大面积As、Cu、Zn和抗生素的严重污染；（5）沼液进一步的活性污泥技术处理后，COD、BOD去除率较高，氮磷、重金属、抗生素、兽药等含量仍然较高，很难实现真正的达标排放。

三、规模化养殖和屠宰废弃物资源化利用关键技术集成

  1、养殖和屠宰固态废弃物高温快速堆肥处理技术

技术特点：（1）120℃以上高温处理，使物料脱水并发生高温裂解；

         （2）加入高温腐熟菌剂，80℃、20小时完成腐熟；

         （3）通过调配制备系列有机肥。

解决的关键技术问题：常规堆肥60～90天，巨量累计存量堆积。

经济效益：有机肥生产成本600元/t，批发1000元/t，万吨级/年有机肥生产产值1000万元，利税400万元。

应用范围：适宜于1万头猪/年养殖场或10万头猪、牛、羊/年屠宰场。

2、养殖和屠宰液态废弃物高温快速沼气能源化处理技术

技术特点：（1）物料磨浆调配，磨浆有利于快速转化；养殖饲料及饲养的精细

化，废弃物C/N降低，调配有利于提高转化效率；

         （2）加入高效甲烷菌剂，40℃、24小时完成转化。

         （3）通过调配制备系列液态有机肥。

解决的关键技术问题：常规转化20～30天，巨量累计存量存积。大量沼气能

源化转化效益。

经济效益：1万头猪/年养殖场或10万头猪/年屠宰场日产沼气500m3，沼气发电10万千瓦，并网产值5万元，利税1万元。

应用范围：适宜于1万头猪/年养殖场或10万头猪、牛、羊/年屠宰场。

3、养殖和屠宰液态废弃物生态化处理技术

技术特点：（1）沼气能源化转化后的沼液，进一步厌氧-好氧生化处理达到《畜

禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）（中水）；

         （2）中水回用设施农业栽培或组合式人工湿地去除氮磷；

         （3）重金属、磷、砷等微生物还原沉淀分离；抗生素、兽药等光热

催化降解处理达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2012）。

解决的关键技术问题：从《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）（中

水）提高到《地表水环境质量标准》（GB3838-2012）。

经济社会效益：（1）从根本上解决养殖业环境污染及农村面源污染问题，提高

水资源利用率。

（2）养殖和屠宰液态废弃物生态化处理成本5～10元/t。

（3）如中水回用设施农业栽培可以使养殖和屠宰液态废弃物生

态化处理技术应用收支平衡，并有较好收益。

应用范围：适宜于1万头猪/年养殖场或10万头猪、牛、羊/年屠宰场。

4、屠宰血液高值资源化利用关键技术

技术特点：（1）屠宰血液直接回收防凝处理，高速离心处理分离血清、血红素；

         （2）喷雾干燥制备血清蛋白、血红素和食品级血粉；

         （3）全回收利用屠宰血液，减轻原含屠宰血液废水处理难度。

解决的关键技术问题：大幅度减轻原含屠宰血液废水处理难度，降低成本。

经济效益：100万头猪/年屠宰场可生产200kg血清蛋白，100kg血红素，1000kg食品级血粉。产值1.2万余元，利税0.4万余元。

应用范围：适宜于10万头猪、牛、羊/年以上屠宰场。

5、屠宰边角废料油脂资源化利用关键技术

技术特点：（1）屠宰边角废料油脂直接回收真空初炼；

         （2）脱酸、脱色、脱味、脱臭精炼；

         （3）调制系列高档使用油脂。

解决的关键技术问题：大幅度减轻原边角废料油脂处理难度并高值化利用。

经济效益：100万头猪、牛、羊/年屠宰场可生产精炼动物油脂2000t，产值1200余万元，利税400余万元。

应用范围：适宜于10万头猪、牛、羊/年以上屠宰场。

四、规模化养殖和屠宰废弃物资源化利用示范企业经济效益

1、企业名称：青海省西宁市百德投资有限公司乐家湾清真屠宰厂-农业部十大清真屠宰场。

2、屠宰量：200万头羊；150万头牛。

3、废弃物资源化利用项目

（1）3万吨/t固态废弃物高温快速发酵有机肥工程：产值3000万元，毛利税1200万元；

（2）3吨高值化屠宰血粉工程：产值3.6万余元，毛利税1.2万余元；

（3）屠宰边角废料6000吨/t油脂资源化利用工程：产值6000万元，毛利税2400万元；

（4）液态废弃物300万千瓦沼气能源化工程，并网产值150万元，毛利税300万元；

（5）废水处理中水回用设施农业工程：100亩大棚蔬菜产值500万元，毛利税100万元。

  4、废弃物资源化利用经济效益

  （1）资源化全利用：累计产值近亿元，毛利税4000余万元；

  （2）南方地区减少废水处理中水回用设施农业工程项，废水处理达到地表水排放标准，1000t/d水处理成本以5元计，全年费用200万元。废弃物资源化利用经济效益稍有减少。

  （3）规模化屠宰企业有机肥项目设备投资500万元左右；血粉项目设备投资200万元左右；油脂项目设备投资600万元左右；沼气能源化项目设备投资300万元左右；废水生态化处理项目设备投资600万元左右；废水中水回用投资1000万元左右，基础设施投资800万元左右。废弃物全部资源化利用设备投资共计4000万元左右。

项目运行1.5年即可全部收回投资。

规模化养殖和屠宰废弃物资源化利用示范证明：企业环保项目投资不但解决了自身必须解决的环境污染问题，而且，废弃物全部资源化利用还可以持续保持良好的经济收益。。

五、中小型养殖场（1000头/年，农村主要面源污染之一）环境污染治理关键技术集成与示范

技术特点：（1）粪污固液分离，固体高温发酵集成仓（罐）处理制备有机肥；

：（2）液体处理集成现有化粪罐（池）-沼气罐（池）-净化槽设施；

         （3）重金属、磷、砷等微生物还原沉淀分离；抗生素、兽药等光热

催化降解处理达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2012）。

解决的关键技术问题：从简单的1:700（即1个养殖场：700亩消纳土地）环

境自然消纳方式（3～5年后消纳土地不可避免的氮磷富

营养化；重金属污染、特别是砷污染；抗生素和兽药污

染等），达到《畜禽养殖业污染物排放标准》

（GB18596-2001）（一级）甚至提高到《地表水环境质

量标准》（GB3838-2012）。

经济社会效益：（1）从根本上解决养殖业环境污染及农村面源污染问题，提高

水资源利用率。

（2）养殖和屠宰液态废弃物生态化处理成本5～10元/t。

（3）如中水回用设施农业栽培可以使养殖和屠宰液态废弃物生

态化处理技术应用收支平衡，并有较好收益。

应用范围：适宜于1000头猪、牛、羊/年养殖场或1万头猪、牛、羊/年屠宰场。

一、规模化畜禽养殖和屠宰污染的特点

1、畜禽废弃物产生量巨大

    在全国环境污染普查中发现，畜禽养殖业是环境污染的重要一环，其中COD、总氮、总磷的排放量分别达到了1268万、106万、16万t，分别占到了总污染排放量的41.9%、21.7%、37.7%，分别占农业源排放量的96%、38%、65%。随着近年来污染调查的频繁开展，发现畜禽业的污染问题没有得到根本性缓解，解决畜禽业的环境污染问题刻不容缓。

2、畜禽废弃物污染环境相当严重

    万只养鸡场年产粪便360t，百头养牛场年产粪便68Ot，1头牛产生的污染负荷约等于30～40人的排污量，万头养猪场年产粪便达2万t以上。据了解，目前我国畜禽养殖每年产生粪污38亿t。畜禽养殖业排放的化学需氧量达到1268.26万t，

占农业源排放总量的96%，是造成农业面源污染的重要原因。

3、养殖和屠宰废弃物污染严重威胁和影响区域环境质量

（1）水体污染：水体变黑发臭，水质恶化，鱼类死亡，水体富营养化。

（2）空气污染：粪便堆积发酵后在厌氧条件下，释放出氨气、硫化氢、甲基硫醇、三甲基胺等带有酸味、臭鸡蛋味的刺激性气体，污染养殖场及周围空气。

（3）传染性疾病：病原菌和寄生虫大量繁殖，现有研究证明动物传染可产生90多种人畜共患病，如结核病、布氏杆菌病、沙门氏菌病等。在室温条件下，畜禽粪便中的多条性巴氏杆菌传染性可维持34 d，马立克氏病毒可维持100 d。畜禽粪便中禽流感病毒在40℃可维持35 d。这些病原生物如不适当处理，就会成为危险的传染源，造成疫病传播，不仅影响畜禽健康生长，有的病原生物也会威胁人体健康。

（4）危害农田生态：畜禽粪便成分与饲料中的Ca、Mg、P、K、AS、Cd、cr、Cu、Fe、Mn、Pb和Zn含量显著相关，饲料质量是影响粪便中重金属元素含量的主要因素。另外，抗生素、激素等也是巨大的环境污染源。

抗生素类添加剂的长期的使用在生态环境上会产生一定的负面效应，如病原菌的耐药性不断提高会使药剂量加大，药物进入畜禽体内，一部分随畜禽粪便排出留在环境中，还有部分抗生素会残留在畜禽产品中，通过食物链进入人体，长期累积在人体内会产生毒副作用，危害人体健康。还有一些激素类如甲状腺激素饲料添加剂在动物体残留后，通过食物进入人体，可在人体产生致癌作用。

据测算，按美国FDA规定允许使用砷制剂计算，规模为万头/年猪的养殖场5～8年就可以排出1000 Kg以上的砷。当土壤砷酸钠量为40 mg.Kg-1时水稻减产50%，达到160 mg.Kg-1 时水稻不能正常生长。当土壤中有效态铜和锌分别达到100～200 mg.Kg-1时，会造成土壤铜、锌污染。一旦土壤受到污染，作物在污染的土壤中生长时，有害元素被作物大量吸收后会残留在收获的农产品中，通过食物链进入动物或人体，对人体健康造成威胁。

  4、巨量且由多种难降解污染物形成的复杂体系，使现有各种养殖和屠宰废弃物处理技术效率低下，成本太高，难以实际推广应用

畜禽废弃物不但量大。而且COD、氮、磷、TT、病原生物、重金属、抗生素、兽药、添加剂等形成难处理的复杂体系。以重金属、抗生素等为例，畜禽废弃物中高浓度的重金属、抗生素残留，严重影响固体废弃物堆肥处理中的腐熟微生物活性，以及液体废弃物沼气能源化甲烷菌的活性，甚至使污水处理中的活性污泥失活。

二、现有养殖和屠宰废弃物处理技术存在的问题

养殖废弃物中悬浮物浓度高、有机物浓度高、氨氮浓度高、成分复杂处理难度大、运行成本高、卫生条件差，现有规模化养殖废弃物处理技术研究成果较多，应用推广较少，且技术单一、集成配套性差、资源化利用成本高效益差。

以固体废弃物堆肥为例：整个工艺分为原料预处理、一次发酵、二次发酵、后处理四个主要部分。55～60℃的温度至少维持3d以上，才能达到杀灭病原菌的目的；55～60℃中高温10d左右，堆肥达到稳定，各种堆肥技术处理时间一般都在60～90天以上，根本无法满足规模化养殖和屠宰粪便（万头猪场固体废弃物20～30t/日，完成60天堆肥处理累计存量至少1200t，冬季累计存量更多）处理及资源化的要求。

以液态废弃物堆肥为例：养殖业粪水处理一般采用的ABR-CASS、AFBR-AMBR、DAF-UASB、SBR-DAF-UV、UASB-SBR工艺、UASB-A/O工艺、水解酸化-接触氧化工艺、水解酸化-A/0工艺等一般COD、BOD去除率在80～90%，并没有真正解决养殖废水氮磷及重金属、抗生素、兽药等含量较高的问题。

以养殖业废弃物沼气能源化为例，几十年的应用推广，并未成为解决养殖业环境污染的主要途径。其原因是：（1）养殖废弃物进入沼气发酵到完全转化的时间一般在30～60天左右（万头猪场液态废弃物20～30t/日，完成30天转化处理累计存量至少600t，冬季累计存量更多）；（2）沼气发酵后的沼渣进一步堆肥处理时间长（同上）；（3）沼气能源化得到减量处理的成分主要是碳基污染物，其它污染物较量较少，相对低浓度的沼液废水仍然是巨量液态污染物；（4）过去常将沼液用于农田灌溉施肥，或人工湿地处理，长期的氮、磷积累使土壤和环境水体产生富营养化；沼液灌灌溉中重金属、抗生素等长期的累计使土壤形成大面积As、Cu、Zn和抗生素的严重污染；（5）沼液进一步的活性污泥技术处理后，COD、BOD去除率较高，氮磷、重金属、抗生素、兽药等含量仍然较高，很难实现真正的达标排放。

三、规模化养殖和屠宰废弃物资源化利用关键技术集成

  1、养殖和屠宰固态废弃物高温快速堆肥处理技术

技术特点：（1）120℃以上高温处理，使物料脱水并发生高温裂解；

         （2）加入高温腐熟菌剂，80℃、20小时完成腐熟；

         （3）通过调配制备系列有机肥。

解决的关键技术问题：常规堆肥60～90天，巨量累计存量堆积。

经济效益：有机肥生产成本600元/t，批发1000元/t，万吨级/年有机肥生产产值1000万元，利税400万元。

应用范围：适宜于1万头猪/年养殖场或10万头猪、牛、羊/年屠宰场。

2、养殖和屠宰液态废弃物高温快速沼气能源化处理技术

技术特点：（1）物料磨浆调配，磨浆有利于快速转化；养殖饲料及饲养的精细

化，废弃物C/N降低，调配有利于提高转化效率；

         （2）加入高效甲烷菌剂，40℃、24小时完成转化。

         （3）通过调配制备系列液态有机肥。

解决的关键技术问题：常规转化20～30天，巨量累计存量存积。大量沼气能

源化转化效益。

经济效益：1万头猪/年养殖场或10万头猪/年屠宰场日产沼气500m3，沼气发电10万千瓦，并网产值5万元，利税1万元。

应用范围：适宜于1万头猪/年养殖场或10万头猪、牛、羊/年屠宰场。

3、养殖和屠宰液态废弃物生态化处理技术

技术特点：（1）沼气能源化转化后的沼液，进一步厌氧-好氧生化处理达到《畜

禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）（中水）；

         （2）中水回用设施农业栽培或组合式人工湿地去除氮磷；

         （3）重金属、磷、砷等微生物还原沉淀分离；抗生素、兽药等光热

催化降解处理达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2012）。

解决的关键技术问题：从《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）（中

水）提高到《地表水环境质量标准》（GB3838-2012）。

经济社会效益：（1）从根本上解决养殖业环境污染及农村面源污染问题，提高

水资源利用率。

（2）养殖和屠宰液态废弃物生态化处理成本5～10元/t。

（3）如中水回用设施农业栽培可以使养殖和屠宰液态废弃物生

态化处理技术应用收支平衡，并有较好收益。

应用范围：适宜于1万头猪/年养殖场或10万头猪、牛、羊/年屠宰场。

4、屠宰血液高值资源化利用关键技术

技术特点：（1）屠宰血液直接回收防凝处理，高速离心处理分离血清、血红素；

         （2）喷雾干燥制备血清蛋白、血红素和食品级血粉；

         （3）全回收利用屠宰血液，减轻原含屠宰血液废水处理难度。

解决的关键技术问题：大幅度减轻原含屠宰血液废水处理难度，降低成本。

经济效益：100万头猪/年屠宰场可生产200kg血清蛋白，100kg血红素，1000kg食品级血粉。产值1.2万余元，利税0.4万余元。

应用范围：适宜于10万头猪、牛、羊/年以上屠宰场。

5、屠宰边角废料油脂资源化利用关键技术

技术特点：（1）屠宰边角废料油脂直接回收真空初炼；

         （2）脱酸、脱色、脱味、脱臭精炼；

         （3）调制系列高档使用油脂。

解决的关键技术问题：大幅度减轻原边角废料油脂处理难度并高值化利用。

经济效益：100万头猪、牛、羊/年屠宰场可生产精炼动物油脂2000t，产值1200余万元，利税400余万元。

应用范围：适宜于10万头猪、牛、羊/年以上屠宰场。

四、规模化养殖和屠宰废弃物资源化利用示范企业经济效益

1、企业名称：青海省西宁市百德投资有限公司乐家湾清真屠宰厂-农业部十大清真屠宰场。

2、屠宰量：200万头羊；150万头牛。

3、废弃物资源化利用项目

（1）3万吨/t固态废弃物高温快速发酵有机肥工程：产值3000万元，毛利税1200万元；

（2）3吨高值化屠宰血粉工程：产值3.6万余元，毛利税1.2万余元；

（3）屠宰边角废料6000吨/t油脂资源化利用工程：产值6000万元，毛利税2400万元；

（4）液态废弃物300万千瓦沼气能源化工程，并网产值150万元，毛利税300万元；

（5）废水处理中水回用设施农业工程：100亩大棚蔬菜产值500万元，毛利税100万元。

  4、废弃物资源化利用经济效益

  （1）资源化全利用：累计产值近亿元，毛利税4000余万元；

  （2）南方地区减少废水处理中水回用设施农业工程项，废水处理达到地表水排放标准，1000t/d水处理成本以5元计，全年费用200万元。废弃物资源化利用经济效益稍有减少。

  （3）规模化屠宰企业有机肥项目设备投资500万元左右；血粉项目设备投资200万元左右；油脂项目设备投资600万元左右；沼气能源化项目设备投资300万元左右；废水生态化处理项目设备投资600万元左右；废水中水回用投资1000万元左右，基础设施投资800万元左右。废弃物全部资源化利用设备投资共计4000万元左右。

项目运行1.5年即可全部收回投资。

规模化养殖和屠宰废弃物资源化利用示范证明：企业环保项目投资不但解决了自身必须解决的环境污染问题，而且，废弃物全部资源化利用还可以持续保持良好的经济收益。。

五、中小型养殖场（1000头/年，农村主要面源污染之一）环境污染治理关键技术集成与示范

技术特点：（1）粪污固液分离，固体高温发酵集成仓（罐）处理制备有机肥；

：（2）液体处理集成现有化粪罐（池）-沼气罐（池）-净化槽设施；

         （3）重金属、磷、砷等微生物还原沉淀分离；抗生素、兽药等光热

催化降解处理达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2012）。

解决的关键技术问题：从简单的1:700（即1个养殖场：700亩消纳土地）环

境自然消纳方式（3～5年后消纳土地不可避免的氮磷富

营养化；重金属污染、特别是砷污染；抗生素和兽药污

染等），达到《畜禽养殖业污染物排放标准》

（GB18596-2001）（一级）甚至提高到《地表水环境质

量标准》（GB3838-2012）。

经济社会效益：（1）从根本上解决养殖业环境污染及农村面源污染问题，提高

水资源利用率。

（2）养殖和屠宰液态废弃物生态化处理成本5～10元/t。

（3）如中水回用设施农业栽培可以使养殖和屠宰液态废弃物生

态化处理技术应用收支平衡，并有较好收益。

应用范围：适宜于1000头猪、牛、羊/年养殖场或1万头猪、牛、羊/年屠宰场。

附：规模化养殖和屠宰废弃物资源化利用关键技术集成示范工程照片

（1）养殖和屠宰固态废弃物高温快速堆肥处理技术示范工程（青海省西宁市百德投资有限公司乐家湾清真屠宰厂-农业部十大清真屠宰场）

（2）养殖和屠宰固态废弃物高温快速沼气能源化处理技术示范工程（青海省西宁市鑫兴源食品集团公司）

（3）养殖和屠宰液态废弃物生态化处理技术示范工程（青海省西宁市鑫兴源食品集团公司）

（4）屠宰血液高值资源化利用关键技术示范工程（青海省西宁市百德投资有限公司乐家湾清真屠宰厂-农业部十大清真屠宰场）

（5）屠宰边角废料油脂资源化利用关键技术示范工程（青海省西宁市百德投资有限公司乐家湾清真屠宰厂-农业部十大清真屠宰场）

（6）中小型养殖场（1000头/年，农村主要面源污染之一）环境污染治理示范

工程